Главной особенностью проекта стала необходимость разместить большое количество оборудования и инженерных систем в относительно компактном корпусе. Внутри каждого модуля предусмотрели топливную систему, вентиляцию, газовыхлоп, силовые и сигнальные подключения, теплоизоляцию и акустические решения. Корпус выполнен как цельносварная конструкция с наружной обшивкой из профилированного стального листа и внутренней обшивкой из перфорированного листа. Пол изготовлен из рифлёной стали толщиной 4 мм и оборудован системой отвода пролитых жидкостей. Для вентиляции установлены автоматические приточные и вытяжные жалюзи с контролем положения. Это позволяет связать работу вентиляционной системы с контроллером ДГУ и обеспечить необходимый режим эксплуатации оборудования.

Отдельное внимание уделили снижению уровня шума. Для этого в конструкции предусмотрели камеры шумоглушения на притоке и выпуске, а глушители разместили непосредственно внутри габарита энергетического модуля. Такое решение позволило не увеличивать внешние размеры контейнера и одновременно обеспечить требуемые акустические характеристики. В результате уровень шума удалось снизить до 72 дБА. При проектировании учитывали не только размещение оборудования, но и взаимную работу всех систем модуля. В результате удалось объединить дизель-генераторное оборудование, вентиляцию, топливную систему, газовыхлоп и шумоглушение в единую инженерную систему.